真空氣氛爐相關工藝原理

　　在少無氧化熱處理技術的發展趨勢中，真空氣氛爐的發展迅猛。在目前少品種、大批量生產中，尤其是碳素鋼和一般合金結構鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應用可控氣氛為主要手段。所以氣氛爐熱處理仍是先進熱處理技術的主要組成部分。

　　製備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過程中，在解決氣氛問題上走過了漫長的道路。早期的吸熱式氣氛發生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實，我國的天然氣資源豐富，為用甲烷製備吸熱式氣氛創造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。

　　真空氣氛爐加熱設備。密封多用爐和多用爐生產線自動化程度高，生產柔性大，適用性強，因而應用廣 。

　　工件畸變小是真空氣氛爐的一個非常重要的優點。據國內外經驗，氣氛爐的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同複雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規律，並用計算機加以模擬，對於推廣真空氣氛爐技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環規律，對於改進爐子結構變具有重要意義。真空滲碳是實現高溫滲碳的可能的方式。

　　但在高溫下長時間加熱會使大多數鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對於具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規律加以研究，對優化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開發使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節約能源的說法，但不一定是一個重要的發展方向。